Teygja fyrir blástur (teygja blástursmótunarferli)
1. Aðferðarregla
Teygjublástur felur í sér að hita forform (eins og PET) í mýkt ástand, síðan teygja það langsum með vélrænni stöng á sama tíma og háþrýstidasi er sprautað til hliðar þenslu, sem veldur því að efnið teygir sig í tvíátt og myndar endanlega lögun. Dæmigerðar breytur eru: teygjuhraði 0,5-1,2 m/s (samkvæmt "Plastic Blow Moulding Technology Handbook"), blástursþrýstingur 25-40 bör.
2. Kjarnakostir
- Mikil efnisnýting: Tvíátta teygja veldur sameindastefnu, eykur styrk um 30%-50% (gagnaheimild: American Plastics Industry Association) og dregur úr veggþykkt um 10%-15%.
- Gott gagnsæi: Hentar fyrir vörur með miklar kröfur um útlit, eins og sódavatnsflöskur og drykkjarflöskur.
3. Takmarkanir
- Mikill flókinn búnaður, krefst nákvæmrar hitastýringar (hitunarsvið 90-110 gráður) og samtímis teygju- og blástursaðgerðir.
- Hentar aðeins fyrir kristallað plast (eins og PET), slæmar niðurstöður fyrir PP/PE.
Blása-upp fylgt eftir með teygju (extrusion blása mótun)*
1. Aðferðarregla
Bráðið plast er pressað í pípulaga forform, síðan beint blásið með lofti til að stækka það. Eftir kælingu og stillingu er önnur teygjuleiðrétting framkvæmd. Almennt notað við framleiðslu á HDPE mjólkurflöskum, snyrtivörukrukkum osfrv., er blástursþrýstingurinn venjulega 5-15 bör.
2. Kjarnakostir
- Mikil aðlögunarhæfni: Getur unnið úr ýmsum efnum eins og PE, PP og PVC; Myglakostnaður er 30%-40% lægri.
- Sveigjanleg framleiðsla: Hentar fyrir litlar-lotur, margar-pantanir; stutt aðlögunarlota.
3. Takmarkanir
- Léleg einsleitni veggþykktar fullunnar vöru (vikmörk ±0,2 mm eða meira); gagnsæi er lægra en teygjublástur.
- Veik sameindastefna efnisins; Þrýstistyrkur er 20% -35% lægri en teygjublástur.
Lykilþættir fyrir ferlival
1. Efnistegund: Teygjablástur er skylda fyrir PET; extrusion blása mótun er valfrjáls fyrir PE / PP.
2. Framleiðslugeta: Ein teygjublástursmótunarvél getur framleitt 50.000-80.000 flöskur (500ml venjulegar flöskur) á dag, sem býður upp á meiri skilvirkni.
3. Kostnaðarstýring: Þótt upphafleg fjárfesting í teygjublástursmótunarbúnaði sé mikil (u.þ.b. 2-5 milljónir RMB), er langtíma sparnaður efnis umtalsverður.
Tækniþróun: Ný servódrifkerfi geta dregið úr orkunotkun teygjublástursmótunar um 15%-20%, á meðan fjöl-laga sam-útþrýstiblástursmótunartækni (eins og EVOH súrefnishindranir) knýr ferlasamþættingu áfram. Framtíðargreind eftirlitskerfi geta gert mátskipti á milli ferlanna tveggja.